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阳江市生态环境局江城分局拟对广东旺渔生物科技有限公司年产9万吨饲料和饲料添加剂建设项目环境影响评价文件审批前的公示

发布时间:2022-08-08 12:55:34 来源:im电竞平台官网 作者:im电竞app官网 edit

  根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对广东旺渔生物科技有限公司年产9万吨饲料和饲料添加剂建设项目环境影响评价文件进行审查,为体现公开公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期5个工作日(2022年3月9日至2022年3月15日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。

  联系地址:阳江市区建设路208号阳江市生态环境局江城分局,邮编:529500联系电线传 线

  听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

  广东旺渔生物科技有限公司位于阳江市江城区银岭技产业园B13-7号,项目中心地理坐标为北纬21度53分13.25424秒,东经111度52分20.86564秒。广东旺渔生物科技有限公司拟投资9000万元建设广东旺渔生物科技有限公司年产9万吨饲料和饲料添加剂建设项目,其中环保投资为274万元。项目建设规模:项目占地面积16533平方米,建筑面积18979.96平方米,项目建设后预计生产预混合饲料和饲料添加剂、中兽药、消毒剂等合计9万吨。项目全年工作250天,每天二班,每班12小时。员工人数80,项目约60人在厂区就餐,52人住宿。

  施工废水包括泥浆水、运输车辆冲洗水、建(构)筑物的冲洗产生的施工废水。本项目拟在施工场地内修建临时废水收集渠,引流施工场地内的施工废水经隔油池和沉沙池处理后,回用于场地洒水,由于雨天项目不进行洒水作业也不进行施工,因此雨天时基本不产生施工废水,从而雨天无施工废水循环利用。雨天的初期雨水经初期雨水沉淀池处理后,回用于场地洒水,不外排。隔油池和沉沙池应定期清理维护。经以上措施处理后,对周围环境影响较小。

  本项目施工期是污水主要为施工人员生活污水,由于本项目施工过程施工人员均不在厂内食宿,施工人员有10人。生活污水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。项目施工期生活污水产生量较小,施工人员生活污水经三化粪池处理后达到银岭科技产业园污水处理厂。

  本项目施工扬尘主要来源于地基开挖、运输车辆、临时堆场以及土石方、建筑垃圾装卸场等。扬尘的影响范围较广,主要表现在交通运输沿线道路两侧及施工现场,尤其是天气干燥及风速较大时更为明显,从而使该区域及周围附近地区大气中总悬浮颗粒浓度增大。施工单位应做到:

  ①晴天或无降水时,对施工场地易产生二次扬尘的作业面(点)、道路进行洒水,对进出车辆限速以减少二次扬尘。

  ⑤对各类扬尘,分别采取车辆清洗、路面铺装、洒水、清扫、设防尘网、覆盖防尘网(布)或喷洒抑尘剂等措施。

  ⑥运送散装物料的车辆要用篷布遮盖,防止物料飞扬。对运送砂石、土料的车辆,应限制超载,不得沿途撒漏。

  ⑦堆料场等容易起尘的施工场所应该设置在远离居民点的方位,并加强施工期洒水,保证施工扬尘对敏感点影响降低到最小。

  采取以上措施后,本项目施工期施工粉尘对周边环境空气的影响可得到一定程度的减缓,本项目动土范围不大,类比同类项目施工经验,不会对周边敏感点造成的明显影响,施工结束后影响也将消失。

  施工机械及运输车辆排放的尾气的主要污染物为CO、NOX、THC等,施工机械在怠速滞行、发动时尾气产生量较大,机动车尾气的排放高度一般处于人的呼吸带,对人体健康会造成一定的危害。从施工场地周边情况来看,场地开阔,空气稀释能力较强,燃油烟气及汽车尾气排放后,经空气迅速稀释扩散,基本不会对敏感点处的环境空气质量造明显影响。

  综上所述,经采取以上措施后,项目施工对大气环境影响较小,且随着施工期结束,施工期扬尘影响也会随之消失。

  建设项目噪声主要来自施工机械以及各种运输车辆,根据现场调查,项目最近的敏感点为东面的10m居民楼,距离较近,施工区噪声经距离衰减后对周围居民影响很小,昼间施工噪声值满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。项目施工期工作量小,为减轻项目施工过程中对周围声环境的影响,评价根据工程特点提出施工期声环境保护措施:

  (1)优先选用低噪声的施工机械和施工方法,如以液压工具代替气压工具;对施工机械经常维护,确保处于最佳运行状态,降低施工机械噪声源强。

  (2)合理安排施工时间,尽量避免大量高噪声设备同时施工,并把噪声大的作业安排在白天,夜间(当日22时至次日6时)禁止施工。如因建筑工程工艺要求或特殊需要必须连续作业而进行夜间施工的,施工单位应在开工前报有关政府部门批准,并公告附近居民。

  (3)合理布局各种施工机械设备,施工时,应设置临时隔声屏障,既能起到安全防护的作用,还能阻挡噪声的传播。

  (4)加强管理,文明施工。对钢管、模板等构件装卸、搬运应该轻拿轻放,严禁抛掷。运输车辆在进入施工区附近区域后,要适当降低车速,禁止鸣笛。

  在落实各项噪声污染防治措施情况下,施工场界噪声能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)排放标准要求,施工期噪声对周边声环境影响较小。

  本项目场地施工会产生的少量渣土,在得到合理的调配后,场地内挖、填方基本达到平衡。少量建筑废料运至市政部门指定的渣场倾倒。

  项目加工厂、沙、石料仓均为钢棚结构,在修建的过程中会产生少量的搭建工程剩余的边角料等,产生量约2t。将可回收部分回收利用,不可回收的交由废旧物资回收公司处理,对环境影响较少。

  项目施工期固废经分类放置、统一收集整理后及时清运处理,只要及时处理,施工固废对周围环境影响很小。

  项目产生的废气主要为来源于蒸汽发生器废气;粉尘;有机废气;食堂油烟;化验室废气;生产异味和污水处理站臭气等。

  项目配置2台各1吨的蒸汽发生器,以天然气为燃料,年消耗天然气180万立方米,废气通过不低于8米高的排气筒G1排放,排气

  排气风量设置为15000m3/h。执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值。

  项目在饲料生产工艺、预混合饲料和饲料添加剂生产线工艺生产过程中在投料、破碎、配料混合、制粒等工序会产生粉尘粉尘由集气罩抽至“脉冲除尘器”处理,“脉冲除尘器”的除尘装置的捕集率取90%,除尘效率按照98%计算,处理后的粉尘由15m高的排气筒G2排放,排气筒风量设置为185000m3/h。达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值及无组织排放监控点浓度限值。

  项目在固体杀虫剂生产过程中在投料、破碎、配料混合等工序会产生粉尘,粉尘由集气罩抽至“脉冲除尘器”处理,“脉冲除尘器”的除尘装置的捕集率取90%,除尘效率按照98%计算,处理后的粉尘由G3排气筒高空排放,排气筒风量设置为30000m3/h。达到废气执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823—2019)表1大气污染物排放限值。

  本项目消毒剂生产使用的原料中苯扎溴铵、浓戊二醛溶液会产生非甲烷总烃,非甲烷总烃由集气罩抽至“活性炭”吸附装置,“活性炭”吸附装置的收集率取80%,去除效率按照80%计算,处理后的非甲烷总烃经15米排气筒G4高空排放,排气筒风量设置为10000m3/h。执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823—2019)表1大气污染物排放限值、表4企业边界大气污染浓度限值和表C1.1 厂区内VOCS无组织排放限值。

  本项目液体杀虫剂生产使用的原料中甲苯咪唑、二甲苯会产生甲苯和二甲苯,甲苯和二甲苯由集气罩抽至“活性炭”吸附装置,“活性炭”吸附装置的收集率取80%,去除效率按照80%计算,处理后的甲苯和二甲苯引至G4排气筒经15米高空排放,排气筒风量设置为10000m3/h。执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823—2019)表1大气污染物排放限值、表4企业边界大气污染浓度限值和表C1.1 厂区内VOCS无组织排放限值。

  项目营运期设置1个餐厅以提供员工一日三餐,餐厅设置一个灶头,餐厅灶头运行时间以6h/d计算,灶头排风量按10000m3/h计算。项目全年工作250天,每天二班,每班12小时。员工人数80,项目约60人在厂区就餐。食堂油烟经油烟净化器处理后,由烟管引至楼顶(G5)排放,排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型标准要求(最低去除效率为75%,最高允许排放浓度≤2.0mg/m3)。

  现有项目设1台250kW的柴油发电机作为应急备用电源,以保证市政停电时应急供电。由于发电机组仅作为备用电源,工作时间较短,无长时间影响。

  备用发电机位于专用发电机房,经采取水喷淋处理后通过排气管道引至楼房顶排气筒(G6)排放,经水喷淋处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。

  根据建设单位提供资料,建设项目化验室使用的有机溶剂种类多,但大多数有机溶剂用量小,项目将所有有机试剂产生的废气一并列入VOCs进行核算。VOCs由集气罩抽至“碱液喷淋塔+活性炭”,“碱液喷淋塔+活性炭”吸附装置的收集率取85%,去除效率按照80%计算,处理后的VOCs由G6排气筒经15米高空排放,排气筒风量设置为8000m3/h。执行广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)第II时段标准限值和表2无组织排放监控浓度限值。

  根据建设单位提供资料,建设项目化验室使用的使用硫酸1L/a、盐酸0.5L/a。硫酸雾、氯化氢由集气罩抽至“碱液喷淋塔+活性炭”,“碱液喷淋塔+活性炭”吸附装置的收集率取85%,去除效率按照80%计算,处理后的硫酸雾、氯化氢引至G7排气筒经15米高空排放,排气筒风量设置为8000m3/h。执行达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值及无组织排放监控点浓度限值。

  为饲料加工生产企业,饲料本身会散发一定的异味。项目在饲料生产中膨化、烘干、冷却、吸料工序会产生臭味气体,这种异味能够刺激人的嗅觉器官并引起人们的不适,由于产生的异味量小且无毒无害,以臭气浓度为控制指标。

  项目饲料生产在密闭设备中进行,饲料生产中产生的气味人体无毒无害,采取“臭氧预混合+一级水喷淋洗涤 +二级水喷淋洗涤”处理后,通过15米高排气筒G8排放,臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 恶臭污染物排放标准值(臭气浓度≤2000无量纲),不会对周围环境大气环境质量造成不利影响。

  废水处理站的恶臭来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质,主要成分为硫化氢、氨、挥发酸、硫醇类等污染,废水处理站位于项目西面,臭气发生部分主要为:调节池、水解酸化池、接触氧化池和污泥池,主要污染物为氨、硫化氢。

  本项目要求对调节池、水解酸化池、接触氧化池和污泥池等采取密闭加盖处理,为无组织排放,能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准(氨≤1.5mg/m3、硫化氢≤0.06mg/m3),不会对周围环境大气环境质量造成不利影响。

  项目消毒剂生产工序、液体杀虫剂生产工序用水量约1864t/a,该水全部进入产品中。

  办公生活污水经化粪池处理后、纯水制备浓盐水;设备清洗废水、中药材清洗废水和碱液喷淋塔用水经自建污水处理站处理后满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级排放标准的要求排入市政污水管网,纳入阳江市银岭污水处理厂进一步处理,

  本项目营期间产生噪声的源强主要是来生产设备产生的噪声,项目设备简单,通过对车间设备合理布局,做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作,充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声。本项目距离最近距离为东面的居民楼10m,在做好噪声防护工作后,能使项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准,预计达标排放的噪声对周围环境影响不大。

  本项目生产过程中产生的主要固体废物有:一般工业固体废物、危险废物及员工生活垃圾。

  本项目通过脉冲除尘器除尘时会产生的除尘渣,根据工程计算可知,产生量约1.788 t/a,经收集后交由专业公司回收处理。

  废水进入自建污水处理站处理,因此项目在运营期内有一定量污泥产生,项目废水产生量为4101.72m3 /a,进水的悬浮物平均浓度130mg/L,污水处理后悬浮物浓度100mg/L,则沉淀污泥产生量约为3.12t/a。污泥由交由专业回收公司处理。

  本项目废弃包装材料的产生量约0.5 t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年版),废弃药品包装属于HW49其他废物中的900-041-49,含有或沾染毒性。感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质,为危险废物,暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理。

  本项目采用“活性炭”废气处理装置对有机废气处理,活性炭的处理效率为80%。废活性炭属于《国家危险废物名录》(2021年)中HW49类别,代码为900-039-49,交由有资质单位处理。

  项目化验过程中会产生一些沾有有机溶剂或有害成分的废试剂容器,产生量约0.02t/a,属于《国家危险废物名录》(2021年)中编号为HW49(代码为900-041-49)的危险废物,需集中收集后交由有危险废物处理资质单位处理。集中收集交由有危险废物处理资质单位外运处理。

  根据水平衡核算结果,本项目产生的高浓度清洗废水、废液量约0.08t/a,主要分为无机废液和有机废液。根据《国家危险废物名录》(2021年版),化验室废物和化验室高浓度废液属于危险废物,属于“HW49其他废物”,危险废物代码:900-047-49,即生产、研究、开发、教学、环境检测(监测)活动中,化学和生物化验室(不含感染性医学化验室及医疗机构化验室)产生的含氰、氟、重金属无机废液及无机废液处理产生的残渣、残液,含矿物油、有机溶剂、甲醛有机废液,废酸、废碱,具有危险特性的残留样品,以及沾染上述物质的一次性化验用品(不包括按化验室管理要求进行清洗后的废弃的烧杯、量器、漏斗等化验室用品)、包装物(不包括按化验室管理要求进行清洗后的试剂包装物、容器)、过滤吸附介质等,需交由有危险废物处理资质单位外运处理。

  项目劳动定员共计80人,约52人住宿。经收集后交由当地环卫部门统一清运处理。

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